Stroj na výrobu žuvačiek v tvare xylitolu a tyčinky
Stroj na výrobu žuvačiek
1. Stroj na žuvačky v tvare peliet
2. Stroj na žuvanie žuvačiek v tvare pásu
| Hlavné časti | Kapacita (kg/h) | Výkon (kw) | Rozmer (mm) |
| Blender | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| Extrudér | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| Stroj na vyvaľkanie pečiva | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| Formovací stroj | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
| Rozdeľovač cukroviniek | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. Výroba jadier/doštičiek zo žuvačiek
B. stroje na poťahovanie žuvačiek;
C. baliace stroje na žuvačky.
1. Mixér:
Suroviny na miešanie do cesta (pred mixérom je ohrievač gumy).
2. Výrobná linka:
Cesto, ktoré sa má vložiť do extrudéra, prechádza celou cestou a stáva sa tenším a tenším plátom, až kým sa nedosiahne požadovaná hrúbka, a potom sa narezávajú jadrá gumy a rezajú sa na určitú dĺžku.
Plátky s ryhovaným jadrom sa vložia na drevené podnosy a odošlú do oddelenej miestnosti na zrenie.
Prípadne, ak vyrábate žuvačku, musíte zmeniť ryhovací a rezací stroj na jadro žuvačky na ryhovací a rezací stroj na žuvačku; alebo inými slovami, poťahová guma aj lepiaca guma môžu zdieľať rovnakú výrobnú linku.
Kapacita: 100 kg / h; 200 kg/h; 300 kg/h; 400 kg/h.
3. Staršia miestnosť:
V tejto miestnosti je potrebná klimatizácia a zariadenie na odvlhčovanie, aby sa dosiahol nasledujúci stav:
Teplota: 18-20 ℃
Vlhkosť: 50-55%
4. Oddeľovač jadier gumy:
Po starnutí sa ryhované plátky gumy posielajú do separátora, aby sa stali jediným a nezávislým jadrom gumy.
Tento proces spočíva v potiahnutí jadier ďasien a následnom leštení.
Aby sa vyrobila kvalitná guma, najmä guma bez cukru, počas poťahovania musí byť vietor do každej poťahovacej nádoby prísne kontrolovaný pri určitej teplote, vlhkosti a dostatočnom množstve vetra.
Výhody našich strojov na poťahovanie ďasien:
1) Perfektná kvalita povlaku, vďaka čomu bude vaša žuvačka vyzerať dobre a má dobrú kvalitu;
2) Čas nanášania skrátený, vďaka čomu je vaša výroba efektívnejšia;
3) Hrúbku plášťa žuvačky možno ľahko ovládať;
4) Predĺženie trvanlivosti žuvačky.
Naša na mieru vyrobená klimatizácia môže byť voliteľne vybavená systémom recyklácie tepla, ktorý dokáže ušetriť 90 % energie v porovnaní so súčasným štandardným dizajnom.
Tento proces spočíva v potiahnutí jadier ďasien a následnom leštení.
Aby sa vyrobila kvalitná guma, najmä guma bez cukru, počas poťahovania musí byť vietor do každej poťahovacej nádoby prísne kontrolovaný pri určitej teplote, vlhkosti a dostatočnom množstve vetra.
Vzorky balenia
2) Baliaci stroj na poťahovanie žuvačiek
a) balenie fľaše; blister , balenie tyčinky, 4ks ;
b) blister - kartónové balenie;
c) 4ks na okraji;
d) 10 ks v balení tyčinky ako orbitálna guma;
e) 25 ks vo vrecovom balení;
f) 2 -4 ks v balení vankúša
g) viac kusov v kartóne atď
Vzorky balenia:
Vývojový diagram procesu poťahovania žuvačky:
Vývojový diagram procesu poťahovania žuvačky:
Špecializujeme sa na stroje na poťahovanie žuvačiek a žuvačiek;
K dispozícii sú aj rôzne tvary (bazuka, tavený, guľový, valcovaný) strojov na žuvačku.
