Výrobastroj na výrobu gumových cukríkovzačína prípravou gumovej zmesi. Táto zmes sa zvyčajne skladá z prísad, ako je kukuričný sirup, cukor, želatína, voda a arómy. Suroviny sa starostlivo odmerajú a zmiešajú vo veľkej kanvici. Kanvica sa zahreje na určitú teplotu, aby sa ingrediencie spojili a vytvorili hustú, viskóznu kvapalinu.
A stroj na výrobu gumičiekje základným nástrojom v procese výroby gumy. Tieto stroje sú zodpovedné za miešanie, tvarovanie a balenie gumičiek, ktoré všetci radi jeme. V tomto článku sa pozrieme na rôzne typy strojov používaných na výrobu fudge a na úlohu, ktorú zohrávajú v procese výroby cukroviniek.
1. Miešacie a varné zariadenie
Prvým krokom pri výrobe fudge je zmiešanie a varenie ingrediencií. Tu sa určuje chuť, farba a textúra fudge. Na dosiahnutie dokonalej konzistencie a chuti je potrebné špeciálne vybavenie na miešanie a varenie. Patria sem nerezové nádoby na miešanie, riad a mixéry schopné ohrievať, chladiť a miešať ingrediencie podľa presných špecifikácií.
Miešacie a varné zariadenie je zodpovedné za miešanie prísad, varenie zmesi na správnu teplotu a zabezpečenie rovnomerného rozloženia všetkých chutí. Tento krok je rozhodujúci pre získanie chuti a textúry, ktorú chcete pre svoj fondán.
Keď máte fudge zmes hotovú, musíte ju vytvarovať do známeho fudge tvaru. Tu prichádzajú do hry vkladové automaty. Nanášacie stroje sa používajú na nalievanie zmesi fudge do foriem, aby sa vytvorili cukríky požadovaného tvaru a veľkosti. Tieto stroje sú vybavené presnými čerpadlami a dýzami, ktoré presne vstrekujú fudge zmes do foriem, čím zaisťujú jednotný tvar a veľkosť.
Nanášací stroj môže byť prispôsobený na výrobu rôznych tvarov gumových cukríkov, vrátane gumených medvedíkov, gumených červíkov, ovocných gumových cukríkov atď. Sú tiež schopné produkovať viacero farieb a príchutí v rovnakej dávke, vďaka čomu sú všestranné a efektívne pri výrobe gumy. .
3. Chladiaci tunel
Keď je fondánová zmes vložená do formy, musí vychladnúť a stuhnúť. Na tento účel sa používajú chladiace tunely, ktoré poskytujú kontrolované prostredie pre tuhnutie fondánu. Proces chladenia je nevyhnutný na zabezpečenie toho, aby si fondán zachoval svoj tvar a štruktúru a bol pripravený na balenie.
Chladiaci tunel je navrhnutý tak, aby podporoval rýchle a rovnomerné ochladzovanie gumičiek a zabránil ich zlepovaniu alebo deformácii. Poskytujú tiež hygienické prostredie pre sušenie cukroviniek, čím sa minimalizuje riziko kontaminácie. Chladiace tunely sú dôležitou súčasťou procesu výroby fudge, čím zabezpečujú, že cukríky sú pripravené na ďalšie spracovanie.
4. Poťahovací a leštiaci stroj
Akonáhle je fondán vytvarovaný a vychladnutý, môže byť ďalej spracovaný, aby sa zlepšil jeho vzhľad a chuť. Na tento účel použite nanášací a leštiaci stroj na nanesenie tenkej vrstvy cukru alebo vosku na povrch fondánu. To dáva cukríkom hladký, lesklý vzhľad s nádychom sladkosti, ktorý zvýrazňuje ich chuť.
Poťahovacie a leštiace stroje sú vybavené rotujúcimi bubnami alebo pásmi, ktoré jemne rolujú fondán pri nanášaní náteru. Tento proces zaisťuje, že cukrík je rovnomerne potiahnutý a vyleštený, výsledkom čoho je rovnomerný a atraktívny povrch. Poťahovacie a leštiace stroje sú obzvlášť obľúbené pre gumové cukríky, pretože dodávajú cukríkom jedinečný lesk a textúru, ktorá je pre spotrebiteľov atraktívna.
5. Baliace zariadenie
Posledným krokom pri výrobe gumy je balenie. Baliace zariadenie sa používa na zatavenie gumičiek do jednotlivých obalov, vriec alebo nádob pripravených na distribúciu a spotrebu. Toto vybavenie môže zahŕňať automatické vrecovacie stroje, prietokové obaly a etiketovacie stroje na zefektívnenie procesu balenia a zabezpečenie bezpečného zapečatenia a označenia gumičiek.
Baliace zariadenie je určené na manipuláciu s gumičkami rôznych tvarov a veľkostí, ako aj s rôznymi obalovými materiálmi. Má tiež schopnosť použiť pečate a dátumové kódy, ktoré zaisťujú falšovanie, čím sa zabezpečí kvalita a bezpečnosť gumičiek. Baliace zariadenie zohráva dôležitú úlohu pri konečnej prezentácii gumičiek, ktoré im umožňuje dostať sa do maloobchodných regálov a vychutnať si ich spotrebitelia.
Nasledujú technické parametrezariadenie na výrobu gumy：
Technické špecifikácie
| Model | GDQ 150 | 300 GDQ | GDQ450 | GDQ 600 |
| Kapacita | 150 kg/hod | 300 kg/hod | 450 kg/hod | 600 kg/hod |
| Hmotnosť cukríkov | podľa veľkosti cukríka | |||
| Rýchlosť vkladania | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min | 45 ～55 n/min |
| Pracovný stav | Teplota：20～25℃；Vlhkosť：55 % | |||
| Celkový výkon | 35Kw/380V | 40 kW/380 V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| Celková dĺžka | 18 m | 18 m | 18 m | 18 m |
| Hrubá hmotnosť | 3000 kg | 4500 kg | 5000 kg | 6000 kg |
Čas odoslania: 31. januára 2024